煉鋼所用三大合金之一的硅錳合金是由自然塊料經機械加工而成的合格塊料，這些合金因運輸過程中的撞擊會產生一定數量的0～5mm的粉末，這些粉末大部分被轉爐頂部的除塵器吸走，逸散在空氣之中；另一部分在煉鋼過程中由于熱輻射等因素影響無法進人鋼液。為節約這部分原料，山東鋼鐵集團濟鋼在合金進人煉鋼料倉之前，在煉鋼現場加裝一套合金篩分裝置，讓合格粒度的合金進料倉，將篩出的合金粉末收集在特殊的容器中，然后將合金粉末再次篩分，篩分為3mm～5mm顆粒與0～3mm合金粉末。將3mm～5mm的合金顆粒在中頻電爐中重熔，由于在重熔的過程中不加入任何其他的物料，保持了錳硅原有的成分。經化驗，其各項理化指標符合錳硅指標要求。然后將0～3mm合金粉末按一定的質量要求進行壓制成型并加工成再生錳硅球，加工完畢后送去煉鋼代替錳硅進行循環利用。 

經過篩分，制成再生錳硅球產品，篩出的高碳錳鐵粉與硅鐵粉用作調整成分的主要原材料，產品的主要成分為Mn55%～60%、Si17%～21%，其他與原合金成分保持不變，粒度為20mm～60mm，經生產試驗取得了成功，完全可以代替同等成分同等數量的錳硅合金，不但可以減少環境的污染，提高企業可持續發展能力，實現循環經濟，還可以為企業降低成本。

河南錦瀚環保科技有限公司的硅錳球粘合劑具有以下特點：

1,成球率：針對高比重物料，經對輥壓球機壓球后初次成球率＞98%
2，濕強度：2米落地不碎。
3，冷強度：12小時后，3米不爛。
4，水分：24小時后，水分低于1.5。

5、不含S、P、As等有害物質，高分子聚合物，無毒無味環保的。
6、添加量少，成本低。
7、干燥的快，尤其是比重大的礦粉（硅錳球、碳錳球、氧化鐵皮球、鐵精粉球、鉻礦粉球）6小時強度達到1000N以上。
8、各種鋼廠轉爐除塵灰＋污泥、除塵灰＋氧化鐵皮、鈦鎂合金粉的球團加工生產中起到粘合、固結、快干性能。
9、不降低球團品味，提高冶煉回收率，運輸儲存方便。