鋼廠壓球工藝暨冷固球團和壓球粘合劑的創新與應用
煉鋼除塵灰中鐵品位較高,鋼企作為混勻料返回燒結工序循環利用,雖然成本相對較低,但該方法存在循環流程長,作業環境差,勞動強度高,運輸使用不方便等缺點。
通過除塵灰粘合劑冷壓球的方法,一方面可以避免煉鋼除塵灰在運輸、使用過程中易揚塵的問題;另一方面,通過煉鋼除塵灰冷壓球再加入轉爐煉鋼利用,大大縮短了循環流程,也避免了煉鋼除塵灰中有害成分對高爐帶來的不利影響。
生產工藝流程:除塵密封罐儲存-→除塵灰消解--→加入攪拌系統--→粘結劑配料-→攪拌混勻-→壓球--→球干燥--→成品球入庫-→送交煉鋼。
除塵灰的消解是冷壓球生產的一個重要環節,氧化鈣的崩解特性往往使制成的球團很快的散掉無法使用,在這個方面,河南錦瀚環保科技有限公司的技術人員有辦法解決。
除塵灰冷壓球團優勢明顯,不但充分利用除塵灰降低冶煉的成本,還能一定程度解決廢料產生的浪費和污染,創造明顯的經濟效益和社會效益,推進鋼鐵業的可持續發展。
粘合劑作為整個生產鏈中的一環,不被注意但是作用很大,成型的關鍵和能否被爐吃的關鍵。
河南錦瀚環保科技有限公司在粘合劑行業不斷創新,為鋼廠壓球事業貢獻自己的力量,成為您可信賴的伙伴。